BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DIE STUMPFSCHWEISSMASCHINE SDY630/400
Anwendbarer Bereich und technische Parameter
| Typ | SDY－630/400 |
| Materialien | PE, PP und PVDF |
| Durchmesserbereich | 400㎜～630㎜ |
| Umgebungstemparatur. | -5~45℃ |
| Stromversorgung | 380 V±10 %, 50 Hz |
| Totale Kraft | 12,2 kW |
| Lieferumfang: Heizplatte | 9,2 kW |
| Hobelwerkzeug | 1,5 kW |
| Hydraulikeinheit | 1,5 kW |
| Max.Druck | 6,3 MPa |
| Gesamtquerschnitt der Zylinder | 23,06 cm2 |
| Hydraulisches Öl | YA-N32 |
| Max.Temperatur | <270℃ |
| Differenztemperatur der Heizplattenschnittstelle | ±7℃ |
| Gesamtgewicht, kg | 635 |
Besondere Beschreibung
Wir empfehlen, den gesamten Text sorgfältig zu lesen, um die Sicherheit des Bedieners und der Ausrüstung zu gewährleisten, bevor Sie mit der Verwendung der Maschine beginnen.Diese Bedienungsanleitung sollte zum späteren Nachschlagen sorgfältig aufbewahrt werden.
3.1 Dieses Gerät eignet sich nicht zum Schweißen von Rohren ohne Beschreibung.andernfalls kann es zu Schäden oder Unfällen kommen.
3.2 Benutzen Sie die Maschine nicht an explosionsgefährdeten Orten.
3.3 Die Maschine muss von einem professionellen Bediener verwendet werden.
3.4 Die Maschine sollte in einem trockenen Bereich betrieben werden.Bei Verwendung im Regen oder auf nassem Boden sollten Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
3.5 Die Eingangsleistung beträgt 380 V ± 10 %, 50 Hz.Wenn eine erweiterte Eingabeleitung verwendet wird, muss die Leitung über einen ausreichenden Leitungsabschnitt verfügen.
AnwendungenBeschreibung der Teile
Die Maschine besteht aus Grundrahmen, Hydraulikeinheit, Heizplatte, Hobelwerkzeug, Hobelwerkzeugträger und Elektrokasten.
4.1 die Maschinenkonfiguration
4.2 Grundrahmen
4.3 hydraulischEinheiten
4.4 Hobelwerkzeug und Heizplatte
Bedienungsanleitung
5.1 Alle Teile der Ausrüstung sollten zum Betrieb auf einer stabilen und trockenen Fläche platziert werden.
5.2 Stellen Sie sicher, dass die Leistung der gewünschten Stumpfschweißmaschine entspricht, die Maschine in gutem Zustand ist, die Stromleitung keinen Bruch aufweist, alle Instrumente in Ordnung sind, die Klingen des Hobelwerkzeugs scharf sind und alle erforderlichen Teile und Werkzeuge vollständig sind.
5.3 Hydraulischer und elektrischer Anschluss
5.3.1 Verbinden Sie den Grundrahmen mit der Hydraulikeinheit mittels Schnellkupplung.
5.3.2 Verbinden Sie die Heizplattenleitung mit dem Elektrokasten im Grundrahmen.
5.3.3 Verbinden Sie die Heizplattenleitung mit der Heizplatte.
5.3.4 Installieren Sie die Einsätze entsprechend dem Außendurchmesser des Rohrs/Fittings am Grundrahmen.
5.4 Schweißverfahren
5.4.1 Überprüfen Sie, ob Durchmesser und Wandstärke bzw. SDR der zu schweißenden Rohre/Formstücke korrekt sind.Die Oberfläche muss vor Beginn des Schweißens überprüft werden. Wenn der Kratzer mehr als 10 % der Wandstärke beträgt, muss er zur Verwendung teilweise ausgeschnitten werden.
5.4.2 Reinigen Sie die Innen- und Außenfläche des zu verschweißenden Rohrendes.
5.4.3 Platzieren Sie die Rohre/Formstücke in den Einsätzen des Rahmens. Die Länge der zu schweißenden Enden der Rohre/Formstücke, die aus dem Einsatz herausragen, ist möglicherweise gleich (so kurz wie möglich).Das andere Ende des Rohrs sollte durch Rollen gestützt werden, um die Reibung zu verringern.Schrauben Sie dann die Schraube der Klemmen fest, um die Rohre/Fittings zu halten.
5.4.4 Setzen Sie das Hobelwerkzeug in den Rahmen zwischen den Rohr-/Formstückenden ein und schalten Sie es ein. Schließen Sie die Rohr-/Formstückenden durch Betätigen des Richtungsventils der Hydraulikeinheit, bis an beiden Enden durchgehende Späne sichtbar sind(Rasierdruck weniger als 2,0 MPa).Bringen Sie die Richtungsventilstange in die mittlere Position und halten Sie sie einige Sekunden lang. Öffnen Sie dann den Rahmen, schalten Sie das Hobelwerkzeug aus und nehmen Sie es aus dem Rahmen.Die Spandicke sollte 0,2 bis 0,5 mm betragen und kann durch Einstellen der Höhe der Hobelklingen angepasst werden.
5.4.5 Schließen Sie die Rohr-/Anschlussenden und überprüfen Sie deren Fehlausrichtung.Die max.Die Fehlausrichtung sollte 10 % der Wandstärke nicht überschreiten. Sie kann durch Anpassen der Rohrausrichtung und Lösen oder Anziehen der Schrauben der Klemmen verbessert werden.Der Spalt zwischen zwei Rohrenden sollte 10 % der Wandstärke nicht überschreiten oder nachgeschnitten werden.
5.4.6 Entfernen Sie Staub und Rückstände von der Heizplatte (die PTFE-Schicht auf der Oberfläche der Heizplatte darf nicht zerkratzt werden).
5.4.7 Setzen Sie die Heizplatte in den Rahmen zwischen den Rohrenden ein, nachdem die erforderliche Temperatur erreicht ist.Erhöhen Sie den erforderlichen Druck, bis die Raupe die richtige Höhe erreicht hat.
5.4.8 Reduzieren Sie den Druck auf den Wert, der ausreicht, um den Kontakt beider Enden der Rohre/Fittings mit der Heizplatte für die erforderliche Einweichzeit aufrechtzuerhalten.
5.4.9 Wenn die Zeit erreicht ist, öffnen Sie den Rahmen, nehmen Sie die Heizplatte heraus und schließen Sie so schnell wie möglich die beiden Schmelzenden.
5.4.10 Erhöhen Sie den Druck bis zum Schweißdruck und lassen Sie die Verbindung abkühlen.Den Druck entlasten, die Schellenschrauben lösen und das verbundene Rohr herausnehmen.
Timer-Instrument
Wenn einer der Parameter geändert wird, z. B. der Außendurchmesser, der SDR oder das Rohrmaterial, sollten die Einweichzeit und die Abkühlzeit entsprechend der Schweißnorm neu eingestellt werden.
6.1 Timer-Einstellung
6.2 Gebrauchsanweisung
Schweißnorm und Kontrolle
7.1 Aufgrund unterschiedlicher Schweißstandards und PE-Materialien sind die Zeit und der Druck der Phase des Stumpfschweißprozesses unterschiedlich.Darin wird vorgeschlagen, dass Rohre die tatsächlichen Schweißparameter und die Herstellung von Formstücken nachweisen sollten.
7.2 ReferenzstandardDVS2207-1-1995
| Wandstärke (mm) | Perlenhöhe (mm) | Perlendruck (Mpa) | Einweich Zeit t2(Sek.) | Einweichdruck (Mpa) | Umstellungszeit t3(Sek.) | Steigende Zeit t4(Sek.) | Schweißdruck (Mpa) | Kühlzeit t5(Mindest) |
| 0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15 ± 0,01 | 6 |
| 4,5 ~ 7 | 1,0 | 0,15 | 45~70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15 ± 0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15 ± 0,01 | 10~16 |
| 12~19 | 2,0 | 0,15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15 ± 0,01 | 16~24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15 ± 0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3,0 | 0,15 | 260 ~ 370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15 ± 0,01 | 32~45 |
| 37~50 | 3.5 | 0,15 | 370~500 | ≤0,02 | 16~20 | 19～25 | 0,15 ± 0,01 | 45~60 |
| 50~70 | 4,0 | 0,15 | 500~700 | ≤0,02 | 20～25 | 25~35 | 0,15 ± 0,01 | 60~80 |
Anmerkung::
Ausdrücke:
Werbung für Sicherheitsmaßnahmen
Es wird dringend empfohlen, die folgenden Sicherheitsregeln sorgfältig zu lesen und zu befolgen, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
8.1 Die Fachkräfte müssen geschult werden, bevor sie die Maschine verwenden und bedienen.
8.2 Die Maschine sollte sicherheitshalber vor zwei Jahren überprüft, repariert und in Betrieb genommen werden.
8.3 Stromversorgung: Der Netzstecker wird mit den Sicherheitsregeln für Fachpersonal und Maschinensicherheit geliefert.
Die sichere Einstellung muss mit einem Wort oder einer Zahl erfolgen, damit diese identifiziert werden kann.
Verbinden Sie sich mit der Maschine und der Stromversorgung: Die Eingangsleistung beträgt 380 ± 20 V bei 50 Hz.Wenn eine erweiterte Eingabeleitung verwendet wird, muss die Leitung über einen ausreichenden Leitungsabschnitt verfügen.
Erdung: Auf der Baustelle muss ein Sendesignal vorhanden sein. Der Erdungswiderstand muss entsprechend eingestellt und sichergestellt sein, dass die Spannung 25 V nicht überschreitet. Die Einstellung oder Prüfung erfolgt durch einen Elektriker.
Elektrischer Speicher: Um die Sicherheit zu gewährleisten, muss die Maschine den Speicher genau nutzen.
Für die Verbindung mit der Maschine müssen die Bedienregeln beachtet werden.
※ Vermeiden Sie Unfälle jeglicher Art, die durch Elektrizität verursacht werden.
※ Vermeiden Sie es, die Stromversorgung durch Ziehen zu unterbrechen
※ Vermeiden Sie es, die Maschine am Kabel zu bewegen, zu ziehen und aufzustellen.
※ Vermeiden Sie Kanten und Belastungen auf der Kabelleitung. Die Temperatur der Kabelleitung sollte 70 °C nicht überschreiten.
※ Die Maschine sollte in einem trockenen Bereich betrieben werden.Bei Verwendung im Regen oder auf nassem Boden sollten Schutzmaßnahmen getroffen werden.
※ Der Arbeitsbereich muss sauber sein.
※ Die Maschine sollte regelmäßig überprüft und repariert werden.
※ Von Zeit zu Zeit sollte die Isolierung der Kabelleitung überprüft und speziell verpresst werden
※ Es ist sehr gefährlich, die Maschine bei Regen oder Weizenbedingungen zu verwenden.
※ Fehlerstrom-Schutzschalter sollten jeden Monat repariert werden.
※ Der Elektriker sollte die Erdung des Status prüfen.
※ Wenn Sie die Maschine sorgfältig reinigen, beschädigen Sie nicht die Isolierung der Maschine und verwenden Sie kein Benzin, Imprägniermittel usw.
※ Die Maschine sollte in trockenem Zustand gelagert werden.
※ Alle Stecker müssen aus der Steckdose gezogen werden.
※ Vor dem Einsatz von Maschinen muss die Maschine in einwandfreiem Betriebszustand bleiben.
Es wird empfohlen, die Sicherheitsregeln sorgfältig zu lesen und zu befolgen, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
Der Anlaufunfall: Bevor die Maschine in Betrieb genommen wird, wird der Netzstecker mit der Sicherung versehen.
Positionierung der Rohre in der Maschine:
Positionieren Sie die Rohre in den Klemmen und befestigen Sie sie. Der Abstand zwischen zwei Rohrenden sollte das Planungswerkzeug einführen und den Betrieb sicherstellen, um Unfälle jeglicher Art durch elektrische und betriebene Geräte zu vermeiden.
Die Funktionsweise der Bedingung:
Der Arbeitsbereich muss sauber, trocken und ausreichend beleuchtet sein.
Es ist sehr gefährlich, die Maschine bei Regen, Weizenbedingungen oder sogar in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten zu verwenden.
Achten Sie darauf, dass alle Personen in der Nähe der Maschine einen Sicherheitsabstand einhalten.
Kleidung:
Gehen Sie bei der Verwendung der Maschine mit größter Vorsicht vor, da auf der Heizplatte eine hohe Temperatur von immer mehr als 200 °C herrscht. Es wird dringend empfohlen, geeignete Handschuhe zu tragen.Vermeiden Sie lange Kleidung und vermeiden Sie Armbänder und Halsketten, die an der Maschine hängen bleiben könnten.
Gefahren erkennen und Unfälle verhindern
Die Stumpfschweissmaschine:
Der Einsatz der Maschine muss fachmännisch erfolgen.
※ Die Heizplatte
Aufgrund der hohen Temperatur der Heizplatte von mehr als 270 °C wird empfohlen, folgende Maßnahmen zu ergreifen:
－－－Hochtemperaturhandschuhe verwenden
－－－Nach dem Stumpfschweißen von Rohr und Rohr muss die Heizplatte eingesetzt werden.
－－－Abgeschlossen muss sich die Heizplatte auf der Box befinden.
－－－darf die Heizplatte nicht berühren.
※ Das Hobelwerkzeug
－－－Vor dem Schabvorgang müssen die Rohre und der Boden gereinigt werden, um eine Verschmutzung der Rohrenden zu vermeiden.
－－－Abgeschlossen muss sich das Hobelwerkzeug auf der Halterung für Hobelwerkzeug und Heizplatte befinden
※ Grundrahmen
－－－Wir haben im Vorfeld damit begonnen, dass der Grundrahmen nach der oben genannten Montage für alle Arten von Rohr-an-Rohr-Schweißungen geeignet ist.
－－－Achten Sie bei der Inbetriebnahme darauf, dass Ihre Beine oder Arme nicht beweglich bleiben.Es ist zwingend erforderlich, weit vom Grundrahmen entfernt zu sein.
－－－Achten Sie darauf, dass alle Personen in der Nähe der Maschine einen Sicherheitsabstand einhalten.
－－－Die Fachkräfte müssen die Sicherheitsregeln beachten.
Wartung
| Artikel | Beschreibung | Vor Gebrauch prüfen | Erster Monat | Alle 6 Monate | Jedes Jahr |
| Planungstool | Tauschen Sie die Klinge aus oder schneiden Sie sie erneut Überprüfen Sie, ob das Kabel gebrochen ist Überprüfen Sie, ob die mechanische Verbindung gelöst wurde |
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| Heizplatte | Überprüfen Sie die Kabel- und Buchsenverbindungen Oberfläche der Heizplatte reinigen, ggf. PTFE-Schicht erneut auftragen Überprüfen Sie, ob die mechanische Verbindung gelöst wurde | ● ●
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| Temperaturkontrollsystem | Überprüfen Sie die Temperaturanzeige Überprüfen Sie, ob das Kabel gebrochen ist |
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| Hydrauliksystem | Überprüfen Sie das Manometer Überprüfen Sie, ob die Verbindung der Ölleitung dicht ist, ziehen Sie sie erneut fest oder ersetzen Sie die Dichtungen Reinigen Sie den Filter Überprüfen Sie das Öl, falls es fehlt Wechsle das Öl Überprüfen Sie, ob der Ölschlauch gebrochen ist |
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| Basic Rahmen | Überprüfen Sie, ob die Befestigungsschraube am Ende der Rahmenachse gelöst wurde Bei Bedarf erneut Rostschutzfarbe aufsprühen |
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| Leistung Liefern | Drücken Sie die Testtaste des Schutzschalters, um zu überprüfen, ob der Schutzschalter normal funktioniert Überprüfen Sie, ob das Kabel gebrochen ist | ● ● |
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